問題描述：固化很快所以需要專業的流水線工作，人工會做不了那么快，希望對你有幫助

回答(1).近年來,業界研發出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術正在成為印刷企業實現節能環保的“新寵”。 LED-UV光源 1.優勢 (1)能耗更低，有效發光效率高，能夠減少70?80?能源消耗。 (2)固化過程中不產生臭氧，LED-UV光源不會產生短波紫外光，因此在固化過程中不會產生臭氧，無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。 (3)靈活性更高，LED-UV光源采用點光源，可結合紙張尺寸，分級設置照射范圍。 (4)可瞬間開（關）燈，傳統UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。 (5)發熱量小，LED-UV光源的光電轉換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產生收縮變形，從而達到較高的套印精度。 (6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達2萬～3萬小時，是現有高壓汞燈和金屬鹵素燈（1500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數。 2.局限 (1)照射強度較弱，若印刷速度過快，易導致油墨固化不徹底。 (2)只能發出長波紫外光，不能發出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。 (3)LED-UV光源價格偏高。 (4)現有印刷機改造困難，這是因為LED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現有印刷機的改造帶來了極大不便。 LED-UV油墨 要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發過程中必須嚴格篩選原材料。 1.光引發劑 對LED-UV光源發出的紫外光發生反應的光引發劑較少，因此需要精選出反應性能優異的光引發劑。 LED-UV油墨的光引發劑不僅需要對LED-UV光源發出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力，而且必須實現墨層表面和內部同時固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發劑時，應保證光引發劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時還應開發出配比最佳的光引發劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發劑范圍內，找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發劑。 2.顏料 在膠印生產中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經變弱的紫外光進行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達墨層內部，從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發的關鍵因素之一。同時，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。 此外，中國LED交易網科研小組提示您，由于LED-UV油墨可被波段比較接近的可見光固化，因此在生產過程中需對車間進行嚴格的濾光處理。與此同時，在對原材料進行研磨分散時，還需嚴格控制車間溫度，以免溫度過高對油墨性能產生影......

回答(2).UV固化膠使用方法： 1、粘結前，需要將粘結基材的表面清洗干凈、干燥并無油脂。 2、將UV膠涂在其中的一個表面上，合攏兩平面，用適合的波長（通常為365-400納米）能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進行照射。光照時要從中央向周邊，并確認光線確實能穿透基材至粘合部位。 3、一般光照6秒左右、初步定位時，去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化。 4、固化時間應根據不同的粘結基材、膠厚、紫外線強度的不同而有所區別。用戶可以購置紫外線強度測試儀，粘接前先做光線強度測試以減少廢品率。 5、氣溫對膠水的活性也有少許影響，氣溫低時固化時間應適當延長。 6、操作時不應用力擠壓和反復磨擦需粘接的材料，應使用固定工具。 7、塑料粘接時，應考慮塑料中紫外線吸收劑的含量，偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率，因而也對膠水的固化效率產生明顯的影響，甚至導致膠水無法固化。 8、大面積粘接時建議用低粘度產品。條件具備的情況下，最好購置真空設備。在真空環境中貼合，以便去除氣泡、提高成品率。 【UV膠】又叫紫外線固化膠，只能通過紫外線照射的方式才能固化，也就是UV膠中的光敏劑接觸到紫外線會與單體相接合。理論上，沒有紫外線光源的照射下UV膠幾乎永遠不固化。

回答(3).　　熱固化和UV固化的區別為：相對于熱固化，UV固化無揮發物固化速度快，成本高。 　　熱固化：涂料的作用在于能在物質的表面形成一層堅韌的固體薄膜，一般來說，涂料首先是一種流動的液體，在涂布完之后才形成固體薄膜，因此是一個玻璃化溫度不斷升高的過程，這個過程就是所謂的固體。以熱熔的方式成膜的過程就是熱固化。 　　UV固化：這里“UV”是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。

回答(4).UV固化過程加溫沒有實際意義。 UV就是紫外線(Ultra-Violet Ray)的英文簡稱. 工業用的UV波長以200nm 到450 nm為其應用范圍. 用UV 來照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我們稱之為"UV Curing Process" .UV涂料可通過浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再經紫外線光子照射而固化成膜。顧名思義，UV涂料的固化是和UV光的照射分不開的。這種技術起源于70年代的國際涂料市場，是一種全新的綠色技術。利用該技術生產的紫外光固化涂料，簡稱UV涂料。20世紀末，UV固化涂料開始流行于西方、日本等地，是一種代表時尚的涂料品種。最早應用于手機、DVD、隨身聽外殼的表面涂裝處理，后來其應用領域現進一步擴展到化妝品、電視機及電腦等家用電器領域。 　　 UV光固化涂料具有不含揮發性有機化合物（VOC），對環境污染小，固化速度快，節省能源、固化產物性能好、適合于高速自動化生產等優點。而傳統涂料易揮發、固化速度慢，不利于環境保護。因此，UV涂料是傳統涂料的主要替代品。

回答(5).UV固化主要用來固化油墨、膠水。 1.相比傳統的熱固化來說，固化速度更快,油墨一般是用秒計算，因此不需要大量的空間來放置待干燥的產品。 2.UV固化所用的UV油墨和膠水都比傳統的要少很多的有機溶劑。因此對環境污染和操作人員的傷害更小。更環保。 3.UV固化比傳統的有更好的性能。油墨能有更好的飽和度和耐磨性。膠水能更牢！

回答(6).UV光固化就是紫外線固化的意思，光固化技術(UV)是通過一定波長的紫外光照射，使液態的環氧丙烯酸樹脂高速聚合而成固態的一種光加工工藝，光固化反應本質上是光引發的聚合、交聯反應。UV光油是依靠光油中的引發劑吸收紫外光，產生自由基，引發單體和低聚物反應并固化的。推薦：BETELY UV光油

回答(7).紫外光輻射能引起眼睛和皮膚的嚴重灼傷。在沒有佩戴防護眼睛時，不要看紫外光。當熱灼傷可以立即感覺到，UV灼傷通常在幾個小時內不會覺察。短時間暴露在UV燈輻射下可以導致皮膚和眼睛的嚴重灼傷。眼睛的UV灼傷會影響角膜，并且灼傷需要幾天才能治愈。　　（1）不要揉眼，以免加重損傷。 　　　（2）用新鮮人奶或牛奶滴眼，每分鐘一次，每次4～5滴，數分鐘后癥狀即可減輕。　　（3）用冷濕毛巾冷敷眼部。　　（4）可口服止痛藥和鎮靜藥。　　（5）可用抗菌素眼藥水或眼膏，以防止眼部感染。　　（6）電光性眼炎嚴重，癥狀又不緩解時，應及時到醫院治療。　　（7）平常可能準備醫院配的電光眼藥水。　　最后補充一點就是紫外線傷到眼睛后正日常生活中注意食補,瘦肉、禽肉、動物的內臟、魚蝦、奶類、蛋類、豆類等，它們含有豐富的蛋白質，而蛋白質又是組成細胞的主要成分，組織的修補更新需要不斷地補充蛋白質。　　其次，含有維生素A的食物也對眼睛有益。缺乏維生素A時，眼睛對黑暗環境的適應能力減退，嚴重的時候容易患夜盲癥。每天攝入足夠的維生素A還可以預防和治療干眼病。維生素A的最好來源是各種動物的肝臟，而植物性的食物，如胡蘿卜、莧菜、菠菜、韭菜、青椒、紅心白薯以及水果中的桔子、杏子、柿子等。　　最后是多吃含有維生素C的食物。因為維生素C是組成眼球水晶體的成分之一。如果缺乏維生素C就容易患水晶體渾濁的白內障病。維生素C豐富的食物有各種新鮮蔬菜和水果，其中尤以青椒、黃瓜、菜花、小白菜、鮮棗、生梨、桔子等含量最高。　　UV灼傷等同“焊接灼傷”，會感覺眼睛中進入不能洗除的沙子一樣。不舒服是暫時的，沒有長期的影響。一些UV輻射的影響會造成眼睛的永久損害。絕對不要直視正在工作的UV燈，不管是佩戴還是沒有佩戴UV防護眼睛。

本文章由三昆廠家整理原創，轉載請注明出處：http://www.www99kpkp.com/UVj/3583.html