問題描述： 1、選用UVLED光固化機(jī)，首先是因?yàn)閁V油墨的特性所定：UV油墨必須通過UV紫外光照射才能完成干燥固化。 2、UVLED光固化機(jī)相對UV汞燈來說，設(shè)備穩(wěn)定性、使用壽命和固化效果都更勝一籌。 3、對于一些需要在塑料薄膜等不耐熱的材質(zhì)上固化的UV油墨，UV汞燈熱量太高，容易損壞材質(zhì)。UVLED光固化機(jī)為冷光源，無紅外線和熱輻射，可用于不耐熱的材質(zhì)固化。 4、三昆科技UVLED光固化機(jī)內(nèi)置微電腦操作系統(tǒng)，可設(shè)置多種固化模式，適合自動化產(chǎn)線。 5、低輻射的UVLED光源，對人體危害非常小，更為人性化。

回答(1). UVLED在印刷業(yè)的優(yōu)勢與局限 近年來,業(yè)界研發(fā)出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術(shù)正在成為印刷企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的“新寵”。 LED-UV光源 1.優(yōu)勢 (1)能耗更低，有效發(fā)光效率高，能夠減少70?80?能源消耗。 (2)固化過程中不產(chǎn)生臭氧，LED-UV光源不會產(chǎn)生短波紫外光，因此在固化過程中不會產(chǎn)生臭氧，無需安裝除味裝置或排風(fēng)管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環(huán)境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。 (3)靈活性更高，LED-UV光源采用點(diǎn)光源，可結(jié)合紙張尺寸，分級設(shè)置照射范圍。 (4)可瞬間開（關(guān)）燈，傳統(tǒng)UV光源需預(yù)熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關(guān)閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費(fèi)。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。 (5)發(fā)熱量小，LED-UV光源的光電轉(zhuǎn)換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產(chǎn)生收縮變形，從而達(dá)到較高的套印精度。 (6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達(dá)2萬～3萬小時，是現(xiàn)有高壓汞燈和金屬鹵素?zé)簦?500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數(shù)。 2.局限 (1)照射強(qiáng)度較弱，若印刷速度過快，易導(dǎo)致油墨固化不徹底。 (2)只能發(fā)出長波紫外光，不能發(fā)出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。 (3)LED-UV光源價格偏高。 (4)現(xiàn)有印刷機(jī)改造困難，這是因?yàn)長ED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現(xiàn)有印刷機(jī)的改造帶來了極大不便。 LED-UV油墨 要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發(fā)過程中必須嚴(yán)格篩選原材料。1.光引發(fā)劑 對LED-UV光源發(fā)出的紫外光發(fā)生反應(yīng)的光引發(fā)劑較少，因此需要精選出反應(yīng)性能優(yōu)異的光引發(fā)劑。 LED-UV油墨的光引發(fā)劑不僅需要對LED-UV光源發(fā)出的窄波段紫外光能具有很強(qiáng)的吸收力，而且必須實(shí)現(xiàn)墨層表面和內(nèi)部同時固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發(fā)劑時，應(yīng)保證光引發(fā)劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時還應(yīng)開發(fā)出配比最佳的光引發(fā)劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發(fā)劑范圍內(nèi)，找到能使光油黃變性和固化性達(dá)到平衡的光引發(fā)劑。 2.顏料 在膠印生產(chǎn)中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進(jìn)行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經(jīng)變?nèi)醯淖贤夤膺M(jìn)行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達(dá)墨層內(nèi)部，從而導(dǎo)致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發(fā)出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發(fā)的關(guān)鍵因素之一。同時，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。

回答(2). 1、微電子行業(yè)-UV光固化應(yīng)用 2、PCB行業(yè)LED UV光固化應(yīng)用 3、醫(yī)療器械LED UV光固化應(yīng)用 4、光學(xué)行業(yè)-ST-LED UV光固化應(yīng)用

回答(3). 1.使用壽命長2.無熱輻射3.無污染環(huán)保4.輸出UV光強(qiáng)高且穩(wěn)定均勻5損耗小有效降低生產(chǎn)成本。深圳燦能光電光源也都具有這樣的優(yōu)勢。

回答(4). 肯定的 眾所周知，三十多年以前紫外線（UV光）被成功的推廣到商業(yè)應(yīng)用。各膠黏劑生產(chǎn)商針對UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于通訊、電子、光學(xué)、印刷等眾多領(lǐng)域。這些產(chǎn)品在UV光（一定波長及一定光強(qiáng)度）照射下，會固化或硬化（聚合），并且與傳統(tǒng)產(chǎn)品－－UV光固化更加快高效、節(jié)能環(huán)保。 UV固化設(shè)備也經(jīng)歷了不斷研發(fā)及完善的過程。以汞燈照射方式為主流的生產(chǎn)工藝被采用了很長時間。但由于設(shè)備價格昂貴、維護(hù)成本高、UV光照強(qiáng)度衰減快，被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、貢污染等缺陷，業(yè)界一直致力于改進(jìn)，但因原始硬件的局限性一直難以突破。 UV LED的問世，為UV固化行業(yè)帶來了革命性的變化。其具有恒定的光照強(qiáng)度、優(yōu)秀的溫度控制、便攜環(huán)保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護(hù)成本，對UV固化工藝的品質(zhì)提升與節(jié)能降耗起到了推動作用。 UV LED點(diǎn)光源、線光源、面光源已開始應(yīng)用于各個行業(yè)。我們相信，經(jīng)過全行業(yè)的共同努力，未來的UV固化行業(yè)一定會擁有一番環(huán)保節(jié)能的嶄新天地。 使用壽命 相對于傳統(tǒng)UV固化設(shè)備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達(dá)到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點(diǎn)亮，按DUIY=1/5（準(zhǔn)備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當(dāng)于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產(chǎn)效率，同時也非常節(jié)能。而傳統(tǒng)汞燈方式固化設(shè)備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點(diǎn)亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。 無熱輻射 高功率發(fā)光二極管沒有紅外線發(fā)出。被照射的產(chǎn)品表面溫升5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方式的紫外線固化機(jī)一般都會使被照射的產(chǎn)品表面升高60－90°C，使產(chǎn)品的定位發(fā)生位移，造成產(chǎn)品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產(chǎn)品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。 環(huán)保無污染 傳統(tǒng)的汞燈方式固化機(jī)采用汞燈發(fā)光方式，燈泡內(nèi)有水銀，廢品處理、運(yùn)輸非常麻煩，處理不當(dāng)會對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。而LED式固化機(jī)采用半導(dǎo)體放光，沒有對環(huán)境造成污染的因素。因此使用LED式固化機(jī)更加環(huán)保。 超強(qiáng)照度 采用大功率LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計，是紫外光達(dá)到高精度、高強(qiáng)度照射；紫外光輸出達(dá)到8600mW/m2的照射強(qiáng)度。采用最新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝，實(shí)現(xiàn)了比傳統(tǒng)汞燈照射方式更加優(yōu)化的高強(qiáng)度輸出與均勻性，幾乎是傳統(tǒng)汞燈方式照射光度的2倍，使UV粘合劑更快固化，縮短了生產(chǎn)時間，大幅度提高了生產(chǎn)效率。 傳統(tǒng)的汞燈方式點(diǎn)光源固化機(jī)在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個照射頭獨(dú)立發(fā)光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。 因其超強(qiáng)集中的光照度，與汞燈相比，UV LED縮短了作業(yè)的照射時間，提高了生產(chǎn)效率。 能耗低 UV LED方式較汞燈方式有效發(fā)光效率高10倍以上。 同時，汞燈方式無論是否進(jìn)行有效照射，汞燈都需要連續(xù)點(diǎn)燈工作，電力一直處于消耗狀態(tài)。而UV LED方式只在照射時才消耗電力，而在待機(jī)時電力消耗幾乎為零?？梢宰鲆粋€簡單的計算，每臺點(diǎn)光源固化機(jī)節(jié)省的電能： 270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時) 由此可見，每臺每年僅耗電費(fèi)用就可以省千元。不僅如此，通過節(jié)省電能，每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸，相當(dāng)于一輛轎車一年的排氣量。 安裝簡單，節(jié)約空間 LED固化機(jī)的體積只有傳統(tǒng)固化機(jī)的1/5大小，使設(shè)備的安裝更加簡單，減少了生產(chǎn)現(xiàn)場的場地占用面積 高信賴設(shè)計 從電路設(shè)計、光學(xué)設(shè)計、系統(tǒng)優(yōu)化到元器件選用，貫徹ST-LED一貫的高信賴設(shè)計理念，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性及固化的一致性。 市場產(chǎn)品分類： 目前市場上主要有：UV-LED點(diǎn)光源固化機(jī)， UV-LED線光源固化機(jī)，UV-LED面光源固化機(jī)，便攜式UV-LED固化裝置 應(yīng)用領(lǐng)域 ： 微電子行業(yè)-UV光固化應(yīng)用 1． 手機(jī)元件裝配（相機(jī)鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等） 2． 硬盤磁頭裝配（金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等） 3． DVD/數(shù)碼相機(jī)（透鏡,鏡頭粘接，電路板加固） 4． 馬達(dá)及元件裝配 （導(dǎo)線,線圈固定，線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護(hù)變壓器磁芯） 5． 半導(dǎo)體芯片（防潮濕保護(hù)涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗(yàn),紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查） 6． 傳感器生產(chǎn)（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等） PCB行業(yè)LED UV光固化應(yīng)用 1． 元件（電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等）固定 2． 防潮灌封和核心電路、芯片保護(hù),抗氧化涂層保護(hù) 3． 電路板保型（角）涂層 4． 地線,飛線,線圈固定 5． 波峰焊通孔掩膜 醫(yī)療器械LED UV光固化應(yīng)用 UV膠水粘接使醫(yī)療器械的經(jīng)濟(jì)自動化裝配更容易?，F(xiàn)在, 先進(jìn)的LED UV光源系統(tǒng),能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點(diǎn)膠系統(tǒng),使醫(yī)療器械裝配過程形成一致和重復(fù)性的粘接的一種有效和經(jīng)濟(jì)性的方法。 UV光源的最優(yōu)化和控制對制造可靠的醫(yī)療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優(yōu)勢, 比如更低的能量需要,節(jié)省固化時間和位置, 提升生產(chǎn)率, 更容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫(yī)療器械,這些醫(yī)療器械需要非常高的質(zhì)量和最好的可靠性。UV膠水固化典型應(yīng)用在醫(yī)療器械裝配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是機(jī)械特性不相同） 2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法 3）預(yù)先生產(chǎn)子件。。 1． 麻醉面罩2． 注射器3． 導(dǎo)液管 4． 靜脈輸液管5． 血管植入配件 6． 內(nèi)窺鏡7． 動脈定位 8． 管狀排水裝置9． 氣管管道 10． 血液氧合器11． 助聽器 12． 探測,監(jiān)控,以及圖像器械13． 生物芯片 14． 粘接PVC, 熱塑料（聚碳酸脂據(jù)和ABS） 光學(xué)行業(yè)-ST-LED UV光固化應(yīng)用 1． 光學(xué)元件裝配 （透鏡組,棱鏡,光學(xué)引擎裝配） 2． 圖像儀器裝配（顯微鏡,內(nèi)窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等） 光通信行業(yè)LED UV光固化應(yīng)用 1． 無源器件（波分復(fù)用器WDM,陣列光柵波導(dǎo)AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各種玻璃封裝結(jié)構(gòu)粘接或是灌封,微小元件的固定等。 2． 有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光準(zhǔn)直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結(jié)構(gòu) 3． 光纖光纜（外涂層,標(biāo)記,粘接，光纖陀螺儀） 科研及院所-ST-LED UV光固化應(yīng)用 1． 高分子化學(xué)(納米涂料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等) 2． 醫(yī)療高分子材料(醫(yī)用塑料,導(dǎo)管),微生物 3． 光化學(xué) (光催化,光激發(fā),光合作用等) 4． 半導(dǎo)體 (光加速蝕刻,切割,uv膠帶等) 其他應(yīng)用 紫外線分析儀，生物遺傳工程，分子遺傳學(xué)，醫(yī)學(xué)衛(wèi)生，生物制品，藥物研究，衛(wèi)生防疫，染料化工，石油化工，紡織行業(yè)，公安政法部門，文物考古部門，凡需要進(jìn)行熒光分析檢定的部門都可使用。 生化 , 微生物, 基因, 遺傳, 醫(yī)學(xué) , 催化，每個通道采用不同波長的紫外線LED， 從240nm至 410nm，每5nm一個臺階，進(jìn)行細(xì)化分析 3，紫外光治療儀， 醫(yī)療應(yīng)用，例如：牙科固化，白癜風(fēng)治療，傷口復(fù)合促進(jìn) 等。 4，標(biāo)準(zhǔn)光源，由于LED發(fā)光光譜比較單一，能量一致，可以作為有效的標(biāo)準(zhǔn)光源 5，刑偵光源

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