UV金屬油墨的特性與用途介紹

 
    UV金屬油墨的使用范圍

    本文所述UV金屬油墨是指能夠直接印刷在金屬表面（包括表面處理過的金屬底材以及表面涂飾過的金屬）的光固化油墨，而非指油墨中含有金屬或金屬效果油墨。印刷中常用的金屬如銅、鋁、鐵、不銹鋼、鏡面不銹鋼、鏡面鈦金板等，表面處理過的金屬如陽極氧化多孔鋁板、磷化鐵板、鍍鋅鐵皮、鍍鎳、鍍鉻等，表面涂飾過的金屬如噴涂粉末涂料或熱固烤漆的金屬板材等。

    不同的金屬，表面性質(zhì)不同，所選用的UV油墨品種也應(yīng)有所區(qū)別，否則就會出現(xiàn)如附著不牢、金屬彎曲時墨層脆裂等現(xiàn)象。

    UV金屬油墨的分類、特性

    科望公司的UV油墨分為以下幾種：一般金屬用UV油墨UVMI-20系列，特種金屬用UV油墨UV-MI-25系列，彈性UV金屬油墨UV-MI-105系列，耐高溫UV金屬油墨UV-MI-28系列，特殊裝飾效果UV金屬油墨，金屬蝕刻用UV抗蝕油墨以及UV金屬光油系列。表1列出了不類型的UV金屬油墨的性能與使用范圍，可供參考。

    金屬的特性與印前表面處理

    不同的金屬，其物理化學(xué)性能各不相同。有的極性高，有的極性低；有的表面易氧化如銅，有的怕酸又怕堿如鋁；有的高硬度，有的柔軟可沖壓。不同性質(zhì)的金屬，應(yīng)選擇與之相匹配的UV金屬油墨，如柔性金屬要選擇UV彈性金屬油墨UV-MI-105系列。

    不同的金屬，表面狀態(tài)各不相同，需要用不同的方法進(jìn)行表面處理。有的高光澤，有的多孔如氧化鋁板，有的表面有一層鈍化膜，有的有鍍層，有的噴涂了烤漆，有的噴涂了粉末涂料。對于高光澤難于附著的金屬，如鏡面鈦金板、鏡面不銹鋼，需要先在金屬表面滿版網(wǎng)印一層UV光油如UV-802N，光固化后再印刷其他UV色墨，效果非常明顯；也可以用科望20#表面處理水涂擦金屬表面，于100～120℃/5～10min條件下，烘干后再印刷UV金屬油墨，牢度大大提高。有的金屬涂層，對什么油墨都不粘，如氟碳涂層、聚丙烯涂層，只有用專門處理劑如PP處理水處理后才能印刷UV油墨。不同成分的涂層，應(yīng)用不同的表面處理劑處理。

    同種金屬材料，不同的使用環(huán)境，對印刷在表面上的UV油墨的要求也不一樣。有的要求耐高溫，有的要求耐水、耐潮濕，有的要求耐冷凍。

    不同的金屬，不同的裝飾效果，需要選用不同的UV效果油墨。有的要冰花效果，有的要磨砂效果，有的要啞光效果，有的要彩砂效果，有的要七彩水晶效果，有的要皺紋或錘紋效果。高光澤金屬適合于印刷UV金屬冰花、錘紋、磨砂、蒙砂油墨，若印在其他金屬底材上則達(dá)不到想要的效果。

    不同的金屬，其化學(xué)成分不同，蝕刻時選用的腐蝕液和抗腐蝕油墨也不一樣。有的要求精細(xì)蝕刻，有的要求深度蝕刻，有的金屬蝕刻前必須去掉鈦層，有的蝕刻后可用稀堿水去墨，金屬鋁蝕刻后則只能用中性的去墨水去除墨層，鋁陽極氧化時使用的保護(hù)油墨EPR-400BL耐酸又耐堿后，只能用二甲苯、石油溶劑等洗掉。

UV金屬油墨的印刷與固化

    印刷色序

    每一種UV金屬油墨都有一個最佳印刷色序。不同顏色的UV油墨，其光固化速度各不一樣，有的固化慢，有的固化快，不能像自干溶劑墨那樣，隨便先印刷哪種顏色都可以。網(wǎng)印UV金屬色墨時，尤其是多色印刷時，一般遵循深顏色的油墨先印、淺色墨后印。

    不同顏色的UV金屬油墨有一個最佳固化順序。UV金屬油墨的固化順序為金色、銀色→黑色→藍(lán)色→紅色→黃色→無色透明光油。深色油墨需要較大的UV光能量，干燥較慢，且UV光線不易穿透墨層，底層更不易固化，故必須先印深色；淺色油墨容易固化，只需光照一次即可。如果先印刷淺色墨，必然會造成淺色固化過頭，墨層發(fā)脆，附著力差，而深色墨層固化不夠，表面硬度較低，耐磨性、耐溶性差等弊病。UV油墨印刷后可以立即光固化，印刷一色固化一次，當(dāng)?shù)诙湍袒瘯r，第一色油墨已經(jīng)光照兩次了，如果是四色圖案，當(dāng)?shù)谒纳湍袒瘯r，底層油墨已經(jīng)固化四次。

    絲網(wǎng)目數(shù)的選擇

    不同類型的UV金屬油墨，需要選用不同目數(shù)的絲網(wǎng)進(jìn)行印刷。UV油墨的固化是瞬間進(jìn)行的，固化速度越快，固化膜越容易收縮；絲網(wǎng)目數(shù)越低，絲徑越大，墨層越厚，固化膜收縮越明顯，當(dāng)墨層與金屬底材不能同步收縮時，必然導(dǎo)致附著力降低。

    一般色墨如UV-MI-20、UV-MI-25、UV-MI-105系列可用300～350目絲網(wǎng)，而UV-3000彩砂系列油墨只能選用180～220目絲網(wǎng)，這是由于油墨中含有的金屬顆粒大小所決定的，網(wǎng)目太高，砂粒漏不下去。

    印刷UV抗蝕油墨時，要根據(jù)金屬蝕刻的精度和深度來確定網(wǎng)目，精細(xì)圖案可選用300目印刷，蝕刻較深時，有時要用120目絲網(wǎng)。

    印刷UV特殊效果油墨時，有固化條件。對于一般的金屬色墨如UV-MI-20系列，300目絲網(wǎng)印刷時，可采用兩只80W/cm以上的高壓汞燈光固機(jī)固化，速度5～15m/min，固化膜鉛筆硬度大于4H，附著力100%。

    UV-MI-25系列光固金屬油墨內(nèi)含少量小分子助劑，可增強(qiáng)油墨對鏡面金屬的潤濕、提高油墨對金屬表面涂層的滲透，所以產(chǎn)品在光固之前，用紅外燈或熱風(fēng)對金屬產(chǎn)品表面加熱可有效提高油墨的附著牢度。對于表面多孔如陽極氧化后鋁板、噴砂或具有磨砂效果的金屬產(chǎn)品，可明顯提高油墨附著力和表面硬度。圖5中的光固機(jī)，安裝了紅外線加熱裝置和皺紋裝置，就是專為這些難黏附金屬的固化而設(shè)計的。

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